高溫耐磨澆注料

高溫耐磨澆注料選用優質骨料，細粉，復合添加劑配制而成，在施工現場加入適當液體搗拌，振動成型，經烘烤能直接使用，具有高強度、高耐磨、氣孔率低、中溫強度高的特點。耐冷熱急變，耐腐蝕，具有良好的整體穩定性，爐襯整體性好，使用壽命長，施工方便，能任意造型，適用於各種冶金工業爐、化學工業爐、垃圾焚燒爐、回圈流化床鍋爐。

耐磨、耐火可塑料是不定形耐火材料中的一個重要品種，它是由耐火骨料、細粉及復合外加劑、化學結合劑，通過混煉、擠制而成的具有可塑性的胚塊狀或泥團狀物料、用搗打方法施工，可塑料的高溫強度高，熱震穩定性好和熱傳導率小，用它搗制無接縫的爐體，具由整體性強、耐剝落性好，使用壽命長和節約能源等特點，因而已廣泛地用于砌筑加熱爐、均熱爐、熱處理爐等各種高溫工業窯爐的內襯，具有施工方便，修補迅速、高強耐磨、熱震性能良好、不龜裂、密封性好。主要用于流化床鍋爐的修補

澆注料廠家介紹：

1.可塑料由散狀料、促凝劑、液體結合劑三部分組成。攪拌時，先將散狀料倒入攪拌機中，加入7％的液體結合劑，攪拌10分鐘以上。待施工面需要材料時再加入促凝劑，然后再攪拌2分鐘，根據施工性能的要求，緩慢加入剩余2％左右液體結合劑，直到可塑料滿足施工要求為止，即可施工。

2.促凝劑的加入比例為：2袋可塑料加入一包促凝劑。根據環境溫度的不同，促凝劑的加入比例可適當降低為2－3袋可塑料加一包促凝劑。

3.在保證材料可塑性的前提下，應盡量少加液體結合劑，以防材料高溫性能惡化。

4.粘有污物及攪拌后防止時間超過40分鐘的材料應棄之不用。