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高溫耐磨澆注料選用優質骨料,細粉,復合添加劑配制而成,在施工現場加入適當液體搗拌,振動成型,經烘烤能直接使用,具有高強度、高耐磨、氣孔率低、中溫強度高的特點。耐冷熱急變,耐腐蝕,具有良好的整體穩定性,爐襯整體性好,使用壽命長,施工方便,能任意造型,適用於各種冶金工業爐、化學工業爐、垃圾焚燒爐、回圈流化床鍋爐。
耐磨、耐火可塑料是不定形耐火材料中的一個重要品種,它是由耐火骨料、細粉及復合外加劑、化學結合劑,通過混煉、擠制而成的具有可塑性的胚塊狀或泥團狀物料、用搗打方法施工,可塑料的高溫強度高,熱震穩定性好和熱傳導率小,用它搗制無接縫的爐體,具由整體性強、耐剝落性好,使用壽命長和節約能源等特點,因而已廣泛地用于砌筑加熱爐、均熱爐、熱處理爐等各種高溫工業窯爐的內襯,具有施工方便,修補迅速、高強耐磨、熱震性能良好、不龜裂、密封性好。主要用于流化床鍋爐的修補
澆注料廠家介紹:
1.可塑料由散狀料、促凝劑、液體結合劑三部分組成。攪拌時,先將散狀料倒入攪拌機中,加入7%的液體結合劑,攪拌10分鐘以上。待施工面需要材料時再加入促凝劑,然后再攪拌2分鐘,根據施工性能的要求,緩慢加入剩余2%左右液體結合劑,直到可塑料滿足施工要求為止,即可施工。
2.促凝劑的加入比例為:2袋可塑料加入一包促凝劑。根據環境溫度的不同,促凝劑的加入比例可適當降低為2-3袋可塑料加一包促凝劑。
3.在保證材料可塑性的前提下,應盡量少加液體結合劑,以防材料高溫性能惡化。
4.粘有污物及攪拌后防止時間超過40分鐘的材料應棄之不用。